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环氧煤沥清漆

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环氧煤沥清漆

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环氧煤沥清漆

环氧煤沥青防腐漆

组    成: 由环氧树脂、煤焦沥青、环氧固化剂、体质颜料、助剂和溶剂组成
主要特性:
          具有优异的耐水性、耐盐水性能
           具有优良的抗化学品性能和耐油性
           具有良好的附着力、耐冲击性、耐磨性
           具有良好的耐阴极保护性能
           具有优良的防锈性能和耐久性
用    途: 适用于码头钢桩、海上石油钻井平台、水工钢闸门、矿井钢铁支架、管道内外壁等作重防腐蚀涂料用。
外    观: 黑色
施工参考

产品名称 环氧煤沥青防腐漆
配比(重量比) 组分一:组分二  =   1:1
干膜厚度  um 500
湿膜厚度  um 600
理论用量  g/m² 1000
   
干燥时间
温    度 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃
表    干 8 h 4 h 2 h
实    干 48 h 24 h 16 h
※完全固化 15 d 7 d 5 d
※低于5℃因固化剂停止,不宜施工
熟化时间(混合后)(20℃)30min
适用期(混合后)(20℃)8h
(气温大于30℃以上时,组分一与组分二混合后适用期随着气温的升高而缩短)
复涂间隔时间

温    度 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃
最    短 48 h 24 h 16 h
最    长 15 d 7 d 5 d
建议涂装道数:环氧煤沥青防腐漆刷涂或滚涂需涂装2~3道。
前道配套用漆:环氧富锌底漆、铁红环氧底漆、无机硅酸锌底漆。或直接涂装在防锈质量达到Sa2.5级的钢板上。
表 面 处 理 :
            •有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级
            •无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,或以弹性砂轮片打磨至St3级
            •涂有车间底漆钢材:采用轻扫喷砂或以弹性砂轮片在锈蚀处打磨至St3级
            •焊接、火焰切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物、打磨平整后,以弹性砂轮片打磨至St3级
施工条件    
            •底材温度须高于露点以上3℃
             •在温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不宜进行室外施工
             •相对湿度不大于85%
涂装方式
无气喷涂     稀 释 剂    环氧煤沥青漆稀释剂
             稀 释 量    0-10%(以油漆重量计)
             喷嘴口径    0.4-0.5mm
             喷出压力    20-30Mpa(约200-300kg/cm²)
空气喷涂     大面积施工不推荐,仅适用于小面积修补或小型被涂物
 稀 释 剂    环氧煤沥青漆稀释剂
             稀 释 量    0-10%(以油漆重量计)
             喷嘴口径    2.0-3.0mm
             空气压力    0.2-0.4Mpa(约2-4kg/cm²)
滚涂/刷涂    主要用于小面积涂装和修补
             稀 释 剂    环氧煤沥青漆稀释剂
             稀 释 量    0-3%(以油漆重量计)
清 洗 剂     环氧煤沥青漆稀释剂
安全措施     参见山东乐化漆业股份有限公司产品安全技术说明书(简称MSDS)
注意事项     在高温季节施工时,易发生干喷。为防止干喷现象的产生,须以稀释剂至不干喷为止。
保 质 期     12个月
注意事项     组份一与组份二必须混合均匀。
             本产品系环氧型涂料,低于5℃因固化剂反应停止,不宜施工。
备    注     为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书的《使用指南》
声    明     以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。